讲讲双层压瓦机油箱油位检查情况

双层压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处双层压瓦机连接是否，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防双层压瓦机滑座自然下落，造成事故。双层压瓦机是彩钢压瓦机设备的一种，它包括机座，立臂，机头，上压模，下压模，驱动上压模下压的动力装置，动力装置包括液压泵，驱动液压泵工作的电动机，由液压泵驱动的液压缸，液压缸的活塞杆与上压模固定连接，液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀，液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀本实用新型以液压传动替代普通压瓦机的机械传动，在生产过程中用户可以根据生产的需要，自行调节油压的压力，生产出来的瓦片与普通压瓦机设备生产出的产品相比较，受力均匀，成型密度大，强度不错，不易破碎。

下面，讲讲双层压瓦机油箱油位检查情况：

一、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油。

二、新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。

三、油位低于油窗应加注液压油；不可以超过70℃，系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。

双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。彩钢双层压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，各次冲压过程中，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。

双层压瓦机的保养确定“养修为主”的主要原则，我们需要做到定期的对机器进行检修、维护、保养、不能出现只修不养或者只养不休的情况。为了确定双层压瓦机的正常运行，我们在操作的时候尽量不要出现误操或者操作不完整的情况，这样对双层压瓦机的损坏是的大的，并且没有事情不要随便的进行停机，这样也会对双层压瓦机使用寿命造成威胁。各个操作班的人员严格做到定期保养的方案，不能无故的推迟或者不对机械进行保养，保养维护的时候要进行完整，不能维护的不完整或者维修的不全。每日观察机械的运行情况，看看机械是不是和平时一样正常的运行，如果出现了异响或者刺耳的响声就要对机械发生相声的地方进行检修，检修不能太勤，要定期的举行即可。

双层压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，确定上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。