压瓦机节油管理方法及液压系统工作原则

压瓦机采用钢板经过冷压成型、具有壁厚均匀、规格尺寸可调，抗压强度大等点。通过冷弯成型后C型钢，其断面尺寸虽然轻巧。却符合屋面檀条的受力点，使钢材的力学效能充足发挥。

使压瓦机可减轻建筑屋面重量。减少工程用钢量。因而被成为经济钢材。是替代角钢、槽钢、钢管等守旧钢檀条的新型建筑材料。C型钢檀条与轻型金属瓦配合使用是轻钢建筑的选择。

压瓦机的节油管理方法

1、封存多余或技术状况差、耗能高的压瓦机机械，认真做好淘汰和替换工作。

2、正确组织机械施工、减少非生产运转，实行计划供油，按施工生产任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械，对能耗高的发动机应进行技术改造。

3、机械维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过过程，清理油内杂质、水和氧化物等，以恢复使用。缺乏废油条件的单位，应将废油交有关单位集中，不同种类牌号的废油不能混装，容器应用加盖。

4、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。

5、切实增加压瓦机机械的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提升管理水平。

压瓦机换两种板材的时间也变得短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号，便于设计选用。

压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。

压瓦机采用厚壁三辊镜面压光机，刚性不错，能调节压光辊之间的间隙，检查一下，下轴是否在一条直线上，找一根线拉直，彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢，噪音大，把下轴左、右两边调成水平。塑料芯板的厚度公差，然后从排到后一排，工作不等现象，用材上也了很好的控制和利用。

压瓦机液压系统在正常工作时有哪些原则？

1、胶管不怕压低于额定压力的1.25倍时发生渗漏等老化现象，应停止使用作废，换新胶管。

2、油箱的液面应保持在油标中心以上，以泵吸空加油时要通过空气滤清器过滤去掉杂质。

3、正常工作油温20-50度，油温过高时，需要采取冷却措施（加冷却水或电风吹）或停泵，待油液充足冷却后，才能使用，油温过低时，不允许直接工作，需采取加温措施，可通过外加温提升温度。

4、胶管使用时，应避免打折和出现急弯，并且不可离胶管太近，以破电起伤人。

5、本泵调定的工作压力不可以任意提升。

6、电机起动前需将换向阀在中间位置，以防电机过载。

7、每年检修一次，各件用轻柴油或煤油清洗，并注意保护配合面。

8、保持油箱内液压油干净、不允许有杂质和水份，经常使用时一般每个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时替换新油。

9、油箱工作液为20号抗磨液压油，环境温度低于10度时可使用10号抗磨液压油，环境温度高于40度时，可使用68号抗磨液压油，其它油不可代替。