咬口方管设备成型的核心工艺要求是什么

一种叫做“先焊接，后成型”，即先焊成圆管，再变成异型管。如机器、矩形管、椭圆形及钢窗管。这种方法的优点是：在几种钢管生产而带钢尺寸又允许统一时，只需用一套成型轧辊焊成圆管，然后在定径机架换辊就可获的不同的断面。这种孔型系统替换品种简单，又能大量减少轧辊加工。其缺点是：圆管的定径机架由于变形比较剧烈，使方管机设备机架负荷超过成型机架。

另一种方法是“先成型，后焊接”。断面比较复杂的异形管不能由圆管变形获得，需要直接成型然后再焊接。直接成型的优点是：只要成型机架的数目符合变形道次的要求，则产品的断面形状不受限制。所以焊管机组成型机架数目随着产品的发展而不断的增加。从成型到精整，各机架的变形负荷大致均衡。因而可充足发挥整个焊管设备机组的能力。其缺点是轧辊的加工数量大。

咬口方管设备生产的方管表面上呈现纵向直线形的划痕称为划道。划道长短不一，宽穿窄不等，多为沟状，可见沟底。下面方管机厂家介绍方管表面上呈现划道产生的原因：

1、拔模内表不光滑，有裂纹或结金属。

2、锤头过渡部分有棱角，磨损工具。

3、欠酸洗或毛方管上残存氧化铁皮。

4、在涂润滑油时，磷化、皂化工序操作不当。

5、内外模已损伤或磨损严重。

6、中间退火不均，变形量不足。

防预和去掉方法：

1、提升拔方管模具的表面质量。

2、氧化皮要酸洗，冲洗干净，涂层要均匀。

3、锤头过渡部分要圆滑无棱角。

4、勤检查模具和方管表面，发现问题及时处理。

方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性不错且具有不错的氧化性，腐蚀介质的温度也比较不错，这些对材料的不怕蚀性能提出了很高的要求。下面由技术的方管机厂家介绍。

方管适用的材料有不少，其中佳的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去掉预处理后方管表面的氧化物表皮，去掉表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或精度不错冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。

脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服限度的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。在金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。正确使用手段对生锈管件进行清理时确定管件长时间的服务于生产，创造愈多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。