压瓦机在入料与接料时应注意哪些事项

压瓦机设备对于钢结构行业的同行们来说已经不再是陌生的设备，彩钢压瓦机行业发展可谓迅猛，作为一个产业不能墨守陈规，在守旧机器设备技术接近饱和的情况下，我们大力发展新成果。为了达到在有限的场地面积上成型两个断面的需求，能不慢地变换产品，双层压瓦机(双层彩钢瓦成型机，双层一体设备)也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型；如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面。双层压瓦机为了适应产品的双料的分层，切断装置也有两层，切断模后方的后期产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出料高度。

压瓦机设备在入料与接料时应注意的事项：

压瓦机设备在入料操作时主要留意的一点便是平整的彩钢板要和压瓦机的压辊对齐，两层都需要对齐，并且确定它们不会出现位移，当机械设备打开的时分我们可以用手按住彩钢板结束进入压瓦机的推送的任务，一旦发现彩钢板出现阻挠或许进不去的情况要及时的关闭掉机械设备，等将彩钢板调整顺利以后再次按照原进程进行操作。收料的时分不要用手去拽它们，让它们主动落下然后在用手来收回就可以了，假设它没有结束压型我们就用手拽的话会致使后面的彩钢板出现不一样的形状，这样的话就因小失大了。

压瓦机设备放置的基础地面的好坏，对压瓦机的运转使用以及安装工作的顺利进行有很大影响。因为基础除了要承受压瓦机本身重量和运转时所产生的振动力外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并防止发生共振现象。如果基础达不到设计要求。承受不了这些力量就会产生倾斜、沉陷，甚至破坏。从而使压瓦机受到损坏，甚至停产。为此在压瓦机安装之前对基础耍进行仔细的检查，发现问题要事行处理。

压瓦机设备的基本的检查内容包括：

基础的外形尺寸，基础面的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的中心距离，是否符合设计和施工规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的木盒、积水等，均应请理干净。对二次灌浆范围内的光滑基础表面，要用钢钎凿出许多小圆坑(即铲麻面)，以便二次灌浆时，使新灌的混凝土与地脚螺栓孔原来的混凝土面或与原基础表面接合稳定，确定灌浆的质量。

在检查过程中发现不合格的地方，全自动压瓦机要进行处理。在一般情况下，基础容易产生标高不符要求及地脚螺栓位置偏移等向题，这些向题均应及时加以处理。当基础标高不符，局部过高时，可用絮子铲低，过低时，可将原基础表面铲成寐面，用水冲洗后，再补灌混凝土。当基础中心偏差过大时，可考虑改变地脚螺栓的位置来调整。预埋地脚螺栓如果有个别的偏差很小时，可把螺栓用气焊烤红后敲移到正确的位置，偏差过大时，对大的螺栓可在其周围凿到相应深层后割断，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固补强措施。对二次灌浆的基础螺栓孔，如果偏差过大时，可以扩大顶留螺栓孔。