围绕鑫锋冷弯成型机的设计制作特点细细讲解

设备，   先我们要来了解异型它的基础知识。而   将要介绍的内容就是围绕这一点，主要是讲它的设计制作特点，其它方面则将会在以后进行介绍，从而一点一点去了解冷弯机械，冷弯成型机的设计制作特点，主要包括以下这几点：鑫锋冷弯压型机械主要生产卷帘门设备、抗风门设备、咬口方管设备、锁口方管设备、保温卷帘门设备等

 （1）各个道次受力平均，滚轮的受力也是均匀的，从而使得磨损均衡，延长轧辊的使用寿命；

 （2）它的轧辊是采用C12MoV 材料，具有很好的   性。但热处理淬火时，要淬火两到三次后，才能达到硬度要求； 

 （3）轨道圆弧部位，如果是已成型的圆弧，那么应进行   的管束保护，主要是通过轧辊或者横轮。不然，它会在拉伸过程中，圆弧位发生   的变化，使得滑轨的轨迹变得模糊，滑轨发生变形，从而影响到使用；

 （4）滚压应保持稳定，   好不要左右偏摆如果出现这种情况，那肯定是滚轮受力不均匀，这时我们应使滚轮各个区间间隙保持一致。并且，材料在咬入前，如有需要可以设置引导斜口，以便受压稳定；

 （5）生产中应保持受力平衡，否则会出现弯曲或者扭曲现象；

 （6）主动传动应采用滚子锥轴承，以主轴径向跳动，不要使用普通球轴承，因为容易出现轴向窜动的问题。

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

2、轧辊采用C12M0V材料是利用其   性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。

3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行   管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位   会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

 4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆，解结的方法是：

 a：变形区中性层计算准确，变形区内用科计算准确，滚轮加工对称度好。

 b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部）,装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

 c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

7、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴经向跳动在0.04mm以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自存在间隙，在   传动中不能避免轴向窜动。