双层压瓦机对彩板本身的要求

    早期双层压瓦机生产的金属屋面使用的板型，如W600、V125等，虽然波高不同，但连接方式均为紧固件连接，优点是板与檀条连接牢固，在外力作用下不易松动，缺点是屋面板被紧固件穿透，易产生渗漏现象。角驰II、角驰III板型的出现改变了板边连接方式，其板边连接方式为固定支架暗藏式180°咬边连接，屋面板上没有紧固件穿透，对于板边   是革命性的改变。然而这类版型是一种非紧密式咬合，用滑动式连接支架与檀条系统连接，是一种紧密式咬合方式，可自由伸缩，   地解决了金属材料热胀冷缩引起的系统变形，了系统的性和完整性，是目前值得大力推广的金属屋面板型。
    另外还有一种扣合连接方式的板型，压型钢板板端对称设置卡口构造边，扣盖与卡口构造边扣压形成倒构造，完成压型钢板纵向搭接。该方式属于隐藏式连接范围，   性能较好。此连接方式有赖于倒钩构造的，因此对彩板本身的刚度要求高于其他构造，板材刚度不好时，连接的   度非常不，曾出现大量屋面被掀起的案例。
   早期双层压瓦机生产的金属板屋面选材主要为彩色涂层钢板，随着金属材料的丰富以及建筑形象的要求，材料选择逐渐增多，目前主要有铝合金板、不锈钢板、钛锌板、铜板等。
   彩涂板的面漆使用也从聚酯（PE）面漆发展到目前的硅改性聚酯（SMP)、高聚酯（HDP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等高耐候性涂料并存，同时功能性涂层（如印花涂层、压花涂层、厚膜涂层、自洁涂层、涂层、   涂层等）板类近年来被普遍认可和选用。
   该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具   换容易等优点：整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能   优越；该设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右，表面之间可以有   的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm）之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。