详细讲讲双层压瓦机省油的办法

双层压瓦机设备采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏出示的电控系统，便于操作，易上手该双层压瓦机设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良；该彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。双层压瓦机还具备全自动化的润滑系统，可以让整台机械设备时刻处在运行的状态之下，使各个零部件之间的磨合达到不错的效果，这个润滑系统覆盖了整台机械的各个方面，无论你从哪个方面看的问题，大家也不用担心机械设备因为年限过长造成一些老化的情况出现，除非认为破坏或者出现一些故障，否则是没有什么太大的问题的。另外双层压瓦机虽然构造上比较复杂，但是操作起来却不是很复杂。因为它有LED全自动触摸系统可以帮助操作人员完成生产任务，只需要大家按照说明书使用就可以了。

双层压瓦机的动力消耗一般包括油料和电力，而油料消耗占很大比例。应以节约油料为主，一般可采取以下措施：

一、切实增加双层压瓦机机械的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提升管理水平。

二、封存多余或技术状况差、耗能高的双层压瓦机机械，认真做好淘汰和还换工作。

三、正确组织机械施工、减少非生产运转，实行计划供油，按施工生产任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械，对能耗高的发动机应进行技术改造或换新。

四、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。

五、双层压瓦机维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过过程，油内杂质、水等，以恢复使用。

再来讲讲双层压瓦机工作台的工作过程：

一、双层压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮。

二、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

三、通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

四、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

五、要把双层压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序：由电机经过皮带轮带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。