卷帘门设备装配精度会受到哪些干扰？

各种卷帘门设备都是由其各部件装配而成的，所以装配精度大部分取决于这些部件所存在的误差，也就是工件的加工精度。除此之外，还有哪些因素会干扰到卷帘门设备的装配精度呢？

用来组装机械所用的部件本身存在的误差是一方面，零件间的配合程度与接触质量又是另外一个方面，其中以工件的刚度和性带来的影响突出。因此，要想增加设备装配精度的话，可以通过增加部件间配合面的接触刚度来实现，同时也要尽量避免工件出现变形的不好现象。

另外，还要注意一些卷帘门设备装配环境中所采用的装配工艺，以提供较不错的装配要求。要是发现设备装配有误差的话，也可以采用选配、调整等方式加以优化，也是为了能够有较不错的经济性。

卷帘门设备的矫直原则：

在矫直过程中，型材向上、向下、左右移动，使矫直机构与型材之间的间隙比较松。矫直机构与截面的上、下、左、右表面之间存在间隙。代沟是0.010-0.020in（0.25-1.25mm）。如果扭转变形得纠正，间隙会变小。

对于横向和翘曲缺陷的型材，通过矫直机构向相反方向施加足的压力，导致变形。如果变形方向相反，则回弹后轮廓可以直接拉直。弯曲或扭转矫直通常在辊和切模之间进行。如果一个辊不能支撑型材，则在进入矫直机构侧时支撑整个截面的截面。

不对称矫直时，矫直时会发生扭转变形。此时，在型材变形方向相反，需要进行弯曲和扭转矫直。矫直时，不需要接触表面和矫直机构。然而，在弯曲变形的位置和周边接触矫直机构是重要的。为免型材变形，卷帘门设备的轮廓半径应与截面圆弧半径相匹配。如果成形型材在方向上变形，则卷帘门设备沿相反方向旋转型材，以产生塑性变形。如果旋转角度是正确的，回弹后，轮廓将不扭曲。

卷帘门设备可以解决人工卷铺草帘带来的不便，节省劳动时间，减轻劳动强度，而且能够延长日间大棚光照时间，增加光合作用，从而利于植物生长，提升产量和质量，增加收益。同时，使用卷帘门设备对草帘、棉帘保护性不错，能够延长帘子的使用寿命，降低生产成本。因此，掌握卷帘门设备的操作规程，并做好日常维修保养，对于温室生产者而言显得很重要。

卷帘门设备出板跑偏是工作过程中经常遇到的问题，如何解决这一问题也是卷帘门设备操作人员应该掌握的知识。下面就本厂在安装调试过程中遇到的该类问题做一个小结，为机械操作人员提供一个参考：

1、在工作过程中，应密切关注进料状态。

一般情况下，板材的进料状态应该是进料平面低于进料口控制高度。但有的情况下，板材的进料平面会高于进料口的控制高度，造成进料不受控的状态出现，此时，工作人员应该停机检查，适当调整板材的进料状态。

2、上下轮间隙调整均匀一致。

在调整上下轮间隙时，保持各排上下轮之间以及每排轮的左右两侧上下轮之间的间隙均匀一致是关键的。间隙不一致，是每排轴的左右两侧的上下压型轮间隙不一致是造成卷帘门设备出板跑偏的一个重要的原因。在调整间隙时，常用的，简单的方法就是用塞尺测量。

3、压型轮归心度良好。

卷帘门设备工作时，板材在压型过程中是呈梯形逐渐成形的，因此，卷帘门设备压型轮的归心度重要，一般情况下，以各排轴的中轮为准，所有排的中轮在一条直线上，在拉中心线时，线越细，调整出来的压型轮归心度越高。归心度低也是造成卷帘门设备出板跑偏的一个原因。

4、进料口调整不适当。

在卷帘门设备出厂后安装调试的过程中，调试员一般都会将进料口的尺寸调整到适当位置，紧固螺丝固定后，进料位置和尺寸基本不会变动。但有的设备在使用过程中进料口发生了变动，造成出板跑偏，使用人员可先将进料口两侧的一段固定，压上板子以后再调整另一侧。尺寸测量完毕以后，要求两侧的紧压程度既没有缝隙，也不能挂板。这样调整出的进料口才能起到调整彩钢板进料的作用。

5、放料架与主机间的距离影响跑偏。

有的彩钢板厂家为了节省空间，放料架与卷帘门设备主机进料口的距离太近（2米以内），导致进料口无法控制彩钢板，造成出板跑偏。正确的放置方法应该是放料架与卷帘门设备主机之间的距离保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，进料口也可以将彩钢板的进料状态调整过来。解决跑偏问题。