卷帘门设备调整问题的方法

卷帘门设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研讨、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：

如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把卷帘门设备的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。

卷帘门设备的压板厚度是可调可控的，既可以压薄板也可以压厚板。但是有的客户尝试过，正常压0.4的彩钢板时可以正常工作，但换成稍微薄一点的彩钢板时却会出现成型效果差，压板不合格的情况。而换成厚一点的彩钢板时则会出现走板很慢，划漆等情况。

卷帘门设备常见的断裂类型有韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂四种。

1、脆性断裂：

脆性断裂是零部件无明显的塑变且发展速度的一种断裂，通常在没有预示信号的情况下突然发生，是一种危险的断裂。此种断裂发生的概率不大，却易造成严重的破坏事故。脆性断裂一般发生在所受应力达到卷帘门设备械设备材质屈服强度之前，卷帘门设备械设备表面没有或只有少量的塑变(这要视现场工况和零部件具体尺寸而定)。

脆性断裂的微观机理是，零件薄弱处受力后，产生沿晶界扩展的微观裂纹(称为晶界断裂)。这种微裂纹扩展速率较快，易造成卷帘门设备械设备整体折断。脆性断裂的断口呈结晶状，常呈现出人字纹或放射花样，部分区域光亮、平滑。在低温环境、冲击工况和使用脆性材料时，容易发生此种断裂。例如，冬季生产时车间内剪切机、冲床的偏心轴(曲轴)等处发生的断裂事故。

2、疲劳断裂：

疲劳断裂是指卷帘门设备械设备在重复及交变负荷的长期作用下，即交变应力作用下，所发生的断裂现象。这是一种普遍而严重的失效形式，即使是在按静强度标准卷帘门设备械设备能达到力的条件下，疲劳断裂仍有可能发生。疲劳断裂约占整个断裂事故的80%以上，应引起重视。不论卷帘门设备械设备是脆性材料、韧性材料，疲劳断裂的宏观形态均表现为脆性断裂。疲劳断裂分为接触、扭转、弯曲、振动等多种疲劳形成类型。疲劳断裂的特点是断裂时零件所受到的应力值低于该零件材料的抗拉强度或屈服强度。

3、环境断裂：

环境断裂是指卷帘门设备械设备材料与某种环境相互作用而引起的、具有环境特征的断裂形式。所谓环境是指运转设备工作环境中的温度、化学腐蚀等环境工况。这种环境条件会促使零部件材料强度日益下降。在腐蚀环境中，材料表面由于氧化、腐蚀或其他过程而出现强度下降，发生断裂。常见的环境断裂有应力腐蚀断裂、氢脆断裂、高温蠕变断裂、腐蚀断裂、腐蚀疲劳断裂及冷脆断裂等。

4、韧性断裂：

当外界施加很大外力，引起的应力值超过零件的强度时发生韧性变形而后造成的断裂，称为韧性断裂。它一般是在切应力作用下发生，因此又称切变断裂或延性断裂。韧性断裂的明显特点是零件断裂前，受力区域有明显的塑性变形。其宏观形态是出现缩颈，例如，成品钢材的剪切，边缘出现剪切唇—边缘呈小鸭嘴状的塑性变形，断口颜色发暗，呈杯锥状。微观特征是断面有大量微坑(也称韧窝)覆盖。

卷帘门设备的日常维护的要求：

1、卷帘门封闭后，只有待烟感（或温感）信号不见，或复位按钮复位后方可从头敞开卷帘门。

2、用燃着的卷烟等烟源使体系中任一烟感动作时，主动设备将宣布报警信号，一起主动发动卷帘门电控体系两次下滑封闭卷帘门。卷帘门一次下滑至离地上1。2米左右泊车，延长时间90秒左右，再主动发动卷帘门悉数封闭。

3、对于体系中查看出来的缺点及时修正。

4、对卷帘门进行打扫除尘，若有油漆掉落及部分变形的当地进行修正，确定卷帘门外观清洗漂亮。

5、消防中间按钮操作查看：消防中间只设置卷帘门封闭按钮，操作封闭按钮卷帘门经过二次下滑封闭到位后，查看消防中间信号指示是不是正常。

卷帘门设备的手控查看：

1、敞开按钮箱门，按动向上（或向下）按钮，卷帘门应上升（或降低）。

2、卷帘门的电控箱指示信号是不是正常，箱体是不是无缺。

3、外观查看门轨、门扇有无变形、卡阻表象，手动按钮是不是杰出上锁。

4、在按钮操作上升（或降低）过程中，操作人员应密切注意卷帘门应上升（或降低）到端部方位时能否主动泊车，若不能，应敏捷手动泊车，且有需要待限位设备修正（或调整）正常后方可从头操作。