900型琉璃瓦压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的 定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
900型琉璃瓦压瓦机参数介绍
1、放料架外形尺寸：长6000mm×宽1300mm×高1300mm
2、成型机 大限速度：10m/min
3、成型彩钢板厚度：0.2-0.7mm
4、成型彩钢板展开宽度：1000mm
5、成型 宽度：840mm，860MM
6、成型琉璃瓦波高：28mm，偏差28-0.3
7、轧辊轴径：65mm
8、电脑操作面板，文本文屏
9、机组包括：成型主机、液压站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。
10、机器重量：4.3吨，
11、传动方式：链条传动
12、成型排数：840 压瓦机9排、900压瓦机11排
13、压型速度：1-2.5mm
14、压制宽度：1000mm
15、压制厚度：0.2-0.7mm
16、动力主机：3kw
17、泵站电机：3kw
900型琉璃瓦压瓦机维护与保养
不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过 小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面 小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
